閃蒸干燥機的原理
      熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機的優(yōu)點
1、閃蒸干燥機的干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低；
2、閃蒸干燥機的體積小，安裝維修容易；
3、閃蒸干燥機的產(chǎn)業(yè)與常規(guī)方法相比，品質(zhì)好得多；
4、閃蒸干燥機節(jié)能、降耗、提升產(chǎn)業(yè)品質(zhì)，安全衛(wèi)生；
5、從閃蒸干燥機的投資成本低等諸多方面可以看出閃蒸干燥機的經(jīng)濟效益和社會效益的顯著作用；
6、閃蒸干燥機所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。
閃蒸干燥機的前景
      隨著旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的應(yīng)用愈來愈多，其技術(shù)也在不斷改進和完善，結(jié)構(gòu)形式也在不斷變化。近年來粉體行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也愈來愈大。從而對干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)能力也提出了更高的需求，而大型的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機目前還很少見。^大型號也只在SZ165左右，因受到多方面因素的制約。首先是熱風(fēng)源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。近年來，生產(chǎn)熱工設(shè)備的廠家開發(fā)出了500℃風(fēng)溫的熱風(fēng)爐，但一次性投資較大。同時對干燥主機的結(jié)構(gòu)也有影響。其次是回收裝置也勢必大型化。一級回收可采用多個旋風(fēng)分離器并聯(lián)，二級袋濾器的體積也很龐大。鑒于上述原因，其大型化發(fā)展緩慢。采用多級干燥機串聯(lián)。對濾餅狀物料，采用空心漿葉干燥機或?qū)⑵湓炝：蟛捎脦礁稍餀C，將含水量降低一部分，再用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機將其含水量降到終含水產(chǎn)出粉狀產(chǎn)品。這些方法都可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。但從降低能耗及一次性投資，減少占地面積等方面還有待進一步開發(fā)與研究。